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2018
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包裝印刷成本需要控制六大要點
包裝印刷行業已經進入微利廠家信息化時代，而日益加劇的金融危機助長了包裝印刷企業的生存危機，包裝印刷企業將面臨巨大的挑戰，當包裝印刷企業按照過去粗放的管理模式，注定要被時代拋棄。在這種情況下，在成本管理中應采用精細化的管理控制模式。下面我們從幾個方面簡單介紹一下成本控制。
1 及時適度提高最終產品的合格率
最終產品的合格率代表了公司生產過程中從原材料到最終產品的轉化率。這是一段關鍵的數據開發歷史。合格率越高，從原材料到最終產品的轉化率就越高。另一方面，這意味著投資相同的原材料可以生產比較低合格率更多的產品，自然也可以創造更高的利潤。提高最終產品合格率似乎是一個好主意，但可能沒有實際操作那么簡單，因為任何一家公司的最終產品合格率都與這家企業的管理、設備運行率和員工技術水平有關。人員素質等諸多因素都與排版密切相關，公司內部最終產品合格率的提高也要采取漸進式發展模式，這不可能一蹴而就。畢竟這是一項需要努力的工作，但一旦實施，將為公司的發展注入活力，為可持續發展注入活力。
2 提高原材料利用率
僅僅提高最終產品的合格率并不代表成本的顯著降低，例如：在相同尺寸的紙張上打印單個產品
在高保真印刷上，如果第一個程序打印為每版28開，最終產品合格率達到98%;第二方案每版打印30張，最終產品合格率達到96.5% 如果打印50萬件產品，第一種方案將消耗約18222件印后設備，第二種方案將消耗約17272張紙。可以看出，第二種選擇雖然產品合格率低但消耗量不高，引入了紙張利用的概念。如果提高紙張的利用率，它將有效并最大限度地利用紙張，從而保證同一紙張的投入。會得到更多的產品。每個單品生產前應設定紙張利用率，并盡可能提高紙張利用率，以滿足生產而不影響產品質量。具體措施是盡可能刪除或減少每個商標和其他最終產品。在拔刀和減少每個版本周圍的白邊之間......紙張利用率的合理有效提高將為降低成本做出重大貢獻，紙張利用率和合格率這兩個指標捆綁在一起。聯合改進將使成本削減工作真正落到實處。
通過對紙張利用率的了解，我們可以充分實現對原材料使用的概念引入利用率的概念，即在實際生產中努力提高利用率的布局，提高油墨使用率等。原材料使用指標努力避免生產中過多的無形浪費。
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